දරණ තාක්ෂණය වෙනස් වන්නේ කෙසේද?

පසුගිය දශක කිහිපය තුළ, ෙබයාරිං සැලසුම් කිරීම නව ද්‍රව්‍ය භාවිතය, උසස් ලිහිසිකරණ ශිල්පීය ක්‍රම සහ නවීන පරිගණක විශ්ලේෂණයන් ගෙන ඒම සැලකිය යුතු ලෙස දියුණු වී ඇත..

සියලුම වර්ගවල භ්‍රමණය වන යන්ත්‍රෝපකරණවල ප්‍රායෝගිකව බෙයාරිං භාවිතා වේ. ආරක්ෂක සහ අභ්‍යවකාශ උපකරණවල සිට ආහාර පාන නිෂ්පාදන මාර්ග දක්වා මෙම සංරචක සඳහා ඇති ඉල්ලුම ඉහළ යමින් පවතී. තීරනාත්මක ලෙස, නිර්මාණ ඉංජිනේරුවන් පාරිසරික තත්ත්වයන් පිළිබඳ වඩාත්ම පරීක්ෂණ පවා තෘප්තිමත් කිරීම සඳහා කුඩා, සැහැල්ලු සහ වඩා කල් පවතින විසඳුම් වැඩි වැඩියෙන් ඉල්ලා සිටිති.

 

ද්රව්ය විද්යාව

ඝර්ෂණය අඩු කිරීම නිෂ්පාදකයින් සඳහා පර්යේෂණයේ ප්‍රධාන අංශයකි. මාන ඉවසීම, මතුපිට නිමාව, උෂ්ණත්වය, මෙහෙයුම් භාරය සහ වේගය වැනි බොහෝ සාධක ඝර්ෂණයට බලපායි. වසර ගණනාවක් පුරා වානේ දරණ සැලකිය යුතු දියුණුවක් ලබා ඇත. නවීන, අතිශය පිරිසිදු ෙබයාරිං වානේ අඩු සහ කුඩා ෙලෝහමය ෙනොවන අංශු අඩංගු, ෙබෝල ෙබයාරිං ස්පර්ශ තෙහෙට්ටුව සඳහා වැඩි ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි.

 

නවීන වානේ සෑදීම සහ වායු ඉවත් කිරීමේ ශිල්පීය ක්‍රම මගින් අඩු ඔක්සයිඩ, සල්ෆයිඩ් සහ අනෙකුත් ද්‍රාවිත වායූන් සහිත වානේ නිපදවන අතර වඩා හොඳ දැඩි කිරීමේ ක්‍රම මගින් දෘඩ හා වැඩි ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධී වානේ නිපදවයි. යන්ත්‍ර සූත්‍ර නිෂ්පාදනයේ දියුණුව මඟින් නිරවද්‍ය ෙබයාරිං නිෂ්පාදකයින්ට දරණ සංරචකවල සමීප ඉවසීමක් පවත්වා ගැනීමටත්, ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට සහ ජීවිත ශ්‍රේණිගත කිරීම් වැඩි දියුණු කිරීමටත්, වඩාත් ඉහළ ඔප දැමූ ස්පර්ශක මතුපිට නිපදවීමටත් හැකියාව ලැබේ.

 

නව 400-ශ්‍රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ (X65Cr13) දරණ ශබ්ද මට්ටම් මෙන්ම වැඩි විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සඳහා ඉහළ නයිට්‍රජන් වානේ ද දියුණු කර ඇත. අධික ලෙස විඛාදනයට ලක්වන පරිසරයන් හෝ උෂ්ණත්ව අන්තයන් සඳහා, පාරිභෝගිකයින්ට දැන් 316-ශ්‍රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ ෙබයාරිං, සම්පූර්ණ සෙරමික් ෙබයාරිං හෝ ඇසිටල් ෙරසින්, PEEK, PVDF හෝ PTFE වලින් සාදන ලද ප්ලාස්ටික් ෙබයාරිං වලින් තෝරා ගත හැකිය. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය වඩාත් පුළුල් ලෙස භාවිතා වන අතර, එම නිසා වඩා ලාභදායී වන බැවින්, විශේෂඥ ෙබයාරිංවල අඩු පරිමාවේ අවශ්‍යතා සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වන කුඩා ප්‍රමාණවලින් සම්මත නොවන රඳවන රඳවනයන් නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව වැඩි වන බව අපි දකිමු.

 

ලිහිසි කිරීම

 

ලිහිසි තෙල් වඩාත් අවධානයට ලක් විය හැක. 13%ක් දරාගැනීමේ අසාර්ථකත්වය ලිහිසි කිරීමේ සාධකවලට ආරෝපණය කර ඇති අතර, බෙයාරිං ලිහිසිකරණය යනු ශාස්ත්‍රඥයින් සහ කර්මාන්තය විසින් එකසේ සහාය දක්වන ශීඝ්‍රයෙන් දියුණු වන පර්යේෂණ ක්ෂේත්‍රයකි. සාධක ගණනාවකට ස්තූතිවන්ත වන පරිදි දැන් තවත් බොහෝ විශේෂඥ ලිහිසි තෙල් තිබේ: පුළුල් පරාසයක උසස් තත්ත්වයේ කෘතිම තෙල්, ග්‍රීස් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන ඝණීකාරකවල වැඩි තේරීමක් සහ සැපයීම සඳහා ලිහිසි තෙල් ආකලන විශාල ප්‍රමාණයක්, උදාහරණයක් ලෙස, ඉහළ බර පැටවීමේ හැකියාව. හෝ වැඩි විඛාදන ප්රතිරෝධය. පාරිභෝගිකයින්ට අධික ලෙස පෙරන ලද අඩු ශබ්ද ග්‍රීස්, අධිවේගී ග්‍රීස්, අධික උෂ්ණත්වය සඳහා ලිහිසි තෙල්, ජල ආරක්ෂිත සහ රසායනිකව ප්‍රතිරෝධී ලිහිසි තෙල්, අධි-රික්ත ලිහිසි තෙල් සහ පිරිසිදු කාමර ලිහිසි තෙල් නියම කළ හැක.

 

පරිගණකගත විශ්ලේෂණය

 

දරණ කර්මාන්තය විශාල ප්‍රගතියක් ලබා ඇති තවත් අංශයක් වන්නේ බෙයාරිං සමාකරණ මෘදුකාංග භාවිතයයි. දැන්, මිල අධික කාලයක් ගතවන රසායනාගාර හෝ ක්ෂේත්‍ර පරීක්ෂණ සිදු නොකර දශකයකට පෙර ලබා ගත් කාර්ය සාධනය, ආයු කාලය සහ විශ්වසනීයත්වය ඉක්මවා යා හැකිය. රෝලිං මූලද්‍රව්‍ය ෙබයාරිංවල උසස්, ඒකාබද්ධ විශ්ලේෂණය මඟින් දරණ කාර්ය සාධනය පිළිබඳ අසමසම අවබෝධයක් ලබා දිය හැකි අතර, ප්‍රශස්ත දරණ තේරීම සක්‍රීය කළ හැකි අතර නොමේරූ දරණ අසාර්ථක වීම වළක්වා ගත හැකිය.

 

උසස් තෙහෙට්ටුව ජීවන ක්‍රම මඟින් මූලද්‍රව්‍ය සහ ධාවන පථ ආතතීන්, ඉළ ඇට ස්පර්ශය, දාර ආතතිය සහ සම්බන්ධතා කප්පාදුව පිළිබඳ නිවැරදි පුරෝකථනය කිරීමට ඉඩ ලබා දේ. ඒවා සම්පූර්ණ පද්ධති අපගමනය, පැටවුම් විශ්ලේෂණය සහ දරණ නොගැලපීම් විශ්ලේෂණයට ද ඉඩ සලසයි. නිශ්චිත යෙදුමේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඇතිවන ආතතීන්ට වඩා හොඳින් ගැළපෙන පරිදි දරණ සැලසුම වෙනස් කිරීමට මෙය ඉංජිනේරුවන්ට තොරතුරු ලබා දෙනු ඇත.

 

තවත් පැහැදිලි වාසියක් වන්නේ සමාකරණ මෘදුකාංගය පරීක්ෂණ අදියර සඳහා වැය කරන කාලය සහ සම්පත් ප්‍රමාණය අඩු කළ හැකි වීමයි. මෙය සංවර්ධන ක්‍රියාවලිය වේගවත් කරනවා පමණක් නොව ක්‍රියාවලියේ වියදම් අඩු කරයි.

 

නව ද්‍රව්‍ය විද්‍යා වර්ධනයන් සහ උසස් දරණ සමාකරණ මෙවලම් මඟින් සමස්ත පද්ධති ආකෘතියක කොටසක් ලෙස ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරීත්වය සහ කල්පැවැත්ම සඳහා ෙබයාරිං සැලසුම් කිරීමට සහ තෝරා ගැනීමට අවශ්‍ය අවබෝධය ඉංජිනේරුවන්ට ලබා දෙන බව පැහැදිලිය. මෙම ක්ෂේත්‍රවල අඛණ්ඩ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන කටයුතු ඉදිරි වසරවල දී සීමා මායිම් අඛණ්ඩව තල්ලු කිරීම සහතික කිරීම සඳහා තීරණාත්මක වනු ඇත.