නොමේරූ දරණ අසාර්ථක වීමට හේතු

සැලසුම් නොකළ අක්‍රිය වේලාවේ සිට ව්‍යසනකාරී යන්ත්‍ර ක්‍රියා විරහිත වීම දක්වා, නොමේරූ දරණ අසාර්ථක වීමේ පිරිවැය ඉහළ විය හැකිය. දරාගැනීමේ අසාර්ථකත්වයේ වඩාත් පොදු හේතු අවබෝධ කර ගැනීමෙන් ඔබට හානිවලින් වැළකී සිටීමට, අක්‍රීය කාලය සහ ව්‍යාපාරයේ පිරිවැය යන දෙකම අඩු කර ගත හැක.

පහත, අපි නොමේරූ දරණ අසාර්ථකත්වය සඳහා ඉහළම හේතු 5 මෙන්ම ඒවා වළක්වා ගන්නේ කෙසේද යන්න හරහා යන්නෙමු.

 

1.තෙහෙට්ටුව

දරාගැනීමේ අසාර්ථකත්වයට වඩාත් පොදු හේතුව තෙහෙට්ටුවයි, සියලුම නොමේරූ දරණ අසාර්ථකත්වයන්ගෙන් 34% ක් තෙහෙට්ටුවට හේතු වේ. මෙය බෙයාරිං එහි ස්වාභාවික ජීවන චක්‍රයේ අවසානය විය හැකි නමුත්, යෙදුම සඳහා වැරදි රඳවනය භාවිතා කිරීම නිසාද එය ඇති විය හැක.

 

එය වළක්වා ගන්නේ කෙසේද

බර (බර සහ වර්ගය), වේගය සහ නොගැලපීම ඇතුළුව දරණ තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු බොහෝ අවශ්‍යතා තිබේ. සෑම යෙදුමක් සඳහාම සුදුසු බෙයාරිං නොමැත, එබැවින් එක් එක් සිද්ධිය තනි තනිව සලකා බැලිය යුතු අතර වඩාත් සුදුසු දරණ තෝරා ගත යුතුය.

 

2.ලිහිසිකරණ ගැටළු

ලිහිසි කිරීමේ ගැටළු නොමේරූ දරණ අසාර්ථකත්වයන්ගෙන් තුනෙන් එකක් සඳහා හේතු වේ. මෙය ඉතා අඩු, අධික හෝ වැරදි ආකාරයේ ලිහිසි තෙල් නිසා ඇති විය හැක. ෙබයාරිං බොහෝ විට යෙදුමක වඩාත්ම ප්‍රවේශ විය නොහැකි සංරචක වන බැවින්, අවශ්‍ය නැවත ලිහිසි කිරීමේ කාල පරතරයන් බොහෝ විට සපුරාලන්නේ නැත, එමඟින් බෙයාරිං අකාලයේ අසමත් වේ.

 

එය වළක්වා ගන්නේ කෙසේද

මේකට විසඳුම් දෙකක් තියෙනවා. මුද්‍රා තැබූ ෙබයාරිං, හෝ ස්වයං-ලිහිසි ෙබයාරිං වැනි නඩත්තු-නිදහස් ෙබයාරිං භාවිතා කළ හැක.

 

3.වැරදි සවිකිරීම

සියලුම නොමේරූ දරණ අසමත්වීම් වලින් 16% ක් පමණ වැරදි සවි කිරීම් නිසා සිදු වේ. සවි කිරීම් වර්ග තුනක් ඇත: යාන්ත්රික, තාපය සහ තෙල්. ෙබයාරිං නිවැරදිව සවි කර නොමැති නම්, එය සවි කිරීමේදී හෝ එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස හානි විය හැකි අතර, එම නිසා අකාලයේ අසමත් වේ.

 

එය වළක්වා ගන්නේ කෙසේද

තෙල් ස්නාන හෝ නිරුවත් ගිනිදැල් භාවිතා කිරීම නිර්දේශ නොකරයි, එය දූෂණය වීමට හේතු වන අතර, ස්ථාවර උෂ්ණත්වයක් සහතික කිරීම ඉතා අපහසු වන අතර, එය දරණ හානිවලට හේතු විය හැක.

 

යාන්ත්රික සවි කිරීම් බොහෝ විට භාවිතා වන අතර, නිවැරදිව සිදු කළ හොත්, රඳවනයක් සවි කිරීම සඳහා ආරක්ෂිත ක්රමයක් විය හැකිය.

තාපය යනු ෙබයාරිං සවි කිරීම සඳහා ඉතා ඵලදායී ක්රමයකි, නමුත් ෙබයාරිං අධි තාපනය ෙනොවීම සහතික කිරීම සඳහා, ෙබයාරිං උපරිම කියාත්මක උෂ්ණත්වය සැලකිල්ලට ගත යුතුය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා ආරක්ෂිතම ක්රමයක් වන්නේ දරණ තාපකයක් භාවිතා කිරීමයි. මෙම ෙබයාරිං උනුසුම් වීම සහ ෙබයාරිං වලට හානි කිරීමකින් තොරව, ප්රශස්ථ උෂ්ණත්වයට රත් කිරීම සහතික කරනු ඇත.

 

4. වැරදි ලෙස හැසිරවීම

නුසුදුසු ගබඩා කිරීම සහ හැසිරවීම තෙතමනය හා දූවිලි වැනි දූෂිත ද්රව්යවලට ෙබයාරිං නිරාවරණය කරයි. අනිසි ලෙස හැසිරවීම, සීරීම් සහ ඉන්ඩෙන්ටේෂන් මගින් දරණ වලට හානි විය හැක. මෙය බෙයාරිං භාවිතයට නුසුදුසු බවට පත් කළ හැකිය, නැතහොත් බෙයාරිං අකාලයේ අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක.

 

එය වළක්වා ගන්නේ කෙසේද

සෑම විටම නිෂ්පාදකයාගේ ගබඩා උපදෙස් අනුගමනය කරන්න, සහ ඔබේ බෙයාරිං එහි අපේක්ෂිත සේවා කාලය සාක්ෂාත් කර ගැනීමට හැකි හොඳම අවස්ථාව ලබා දී ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා අවශ්‍ය විටදී පමණක් රඳවනය හසුරුවන බවට සහතික වන්න.

 

5. දූෂණය

නුසුදුසු ගබඩා කිරීම හෝ හැසිරවීම නිසා දූෂණය විය හැක, නමුත් එය ප්රමාණවත් ආරක්ෂාවක් නිසාද ඇති විය හැක. මෙය යෙදුම හෝ උෂ්ණත්ව පරාසයන් සඳහා වැරදි මුද්‍රාවක් භාවිතා කිරීම හෝ නොගැලපීම හේතුවෙන් විය හැක. මුද්‍රාවලට ගත හැකි වන්නේ නොගැලපීම් 0.5o දක්වා පමණි. මුද්‍රාව නිවැරදිව නොගැලපේ නම්, මෙය අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය රඳවනයට ඇතුළු වීමට හේතු විය හැක, එබැවින් සේවා කාලය අඩු වේ.

 

එය වළක්වා ගන්නේ කෙසේද

ඔබ ඔබේ දරණ සඳහා මෙන්ම කොන්දේසි සඳහා නිවැරදි මුද්‍රාව, පලිහ හෝ ග්‍රීස් භාවිතා කරන බවට සහතික වන්න. ඔබ සවි කිරීම සඳහා ෙබයාරිං උණුසුම් කරන්නේ නම්, මෙය මුද්රාවට බලපාන්නේ කෙසේදැයි සලකා බලන්න. නොගැලපීම සහ භාවිතා කරන ආරක්ෂාවට මෙය බලපාන්නේ කෙසේද යන්නත් සලකා බලන්න. මුද්‍රාව නිවැරදි නැතිනම් යෙදුම සඳහා වඩාත් සුදුසු දරණ පවා අසාර්ථක වනු ඇත.

 

මෙම සාධකවලින් එකක් දුර්වල නම්, දරණ සේවා කාලය අවදානමට ලක්විය හැකිය. උපරිම දරණ සේවා කාලය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, මෙම සියලු සාධක සැලකිල්ලට ගෙන, තනි යෙදුම් අවශ්‍යතා සඳහා වඩාත් සුදුසු දරණ, ලිහිසි කිරීම, සවි කිරීමේ තාක්ෂණය, ගබඩා කිරීම සහ හැසිරවීමේ පිළිවෙත් සහ මුද්‍රා තෝරා ගැනීම සහතික කළ යුතුය.