රෝලිං ෙබයාරිං වර්ගයක් තෝරාගැනීමේදී සාධක කිහිපයක් තිබේ

යාන්ත්‍රික උපකරණවල ප්‍රධාන අංගය ලෙස දරණ, මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලියේදී ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, එබැවින් අපි රෝලිං බෙයාරිං වර්ගය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් කරුණකි,CWL දරණරෝලිං බෙයාරිං වර්ගය තෝරාගැනීමේදී, මෙම මූලද්‍රව්‍ය හරහා රෝලිං බෙයාරිං වර්ගය තෝරාගැනීමේදී අපට වඩාත් සුදුසු දරණ වර්ගය නිවැරදිව සොයාගත හැකි ආකාරය ඔබට කියනු ඇත.

 

නිවැරදි වර්ගය තෝරා ගැනීමටරෝලිං ෙබයාරිං, මෙම ප්රධාන සාධක දෙස බලන්න:

1. පැටවීමේ කොන්දේසි

දරණ වර්ගය තෝරාගැනීමේ ප්‍රධාන පදනම වන්නේ දරණ මත පැටවීමේ ප්‍රමාණය, දිශාව සහ ස්වභාවයයි. බර කුඩා සහ ස්ථාවර නම්, ෙබෝල ෙබයාරිං විකල්පමය; බර විශාල වන අතර බලපෑමක් ඇති විට, රෝලර් ෙබයාරිං තෝරා ගැනීමට යෝග්ය වේ; රඳවනය රේඩියල් භාරයට පමණක් යටත් වන්නේ නම්, රේඩියල් ස්පර්ශක බෝල රඳවනය හෝ සිලින්ඩරාකාර රෝලර් රඳවනය තෝරන්න; අක්ෂීය භාරය පමණක් ලැබුණු විට, තෙරපුම දරණ තෝරා ගත යුතුය; ෙබයාරිං රේඩියල් සහ අක්ෂීය බර යන දෙකටම යටත් වන විට, ෙකෝණික ස්පර්ශක ෙබයාරිං ෙතෝරා ගනු ලැෙබ්. අක්ෂීය භාරය විශාල වන තරමට, ස්පර්ශක කෝණය විශාල ලෙස තෝරා ගත යුතු අතර, අවශ්ය නම්, රේඩියල් ෙබයාරිං සහ තෙරපුම් දරණ සංයෝජනය ද තෝරා ගත හැකිය. තෙරපුම් ෙබයාරිං වලට රේඩියල් බරට ඔරොත්තු දිය නොහැකි බවත්, සිලින්ඩරාකාර රෝලර් ෙබයාරිං අක්ෂීය බරට ඔරොත්තු දිය නොහැකි බවත් සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

 

2. දරණ වේගය

ෙබයාරිං වල ප්‍රමාණය හා නිරවද්‍යතාවය සමාන නම්, බෝල බෙයාරිං වල අවසාන වේගය රෝලර් බෙයාරිං එකට වඩා වැඩි බැවින් වේගය වැඩි වන විට සහ භ්‍රමණ නිරවද්‍යතාවය වැඩි වීමට අවශ්‍ය වූ විට බෝල බෙයාරිං තෝරා ගත යුතුය. .

 

තෙරපුම් ෙබයාරිංඅඩු සීමාකාරී වේගයන් ඇත. වැඩ කරන වේගය වැඩි වන විට සහ අක්ෂීය භාරය විශාල නොවන විට, කෝණික ස්පර්ශක ෙබෝල ෙබයාරිං ෙහෝ ගැඹුරු කට්ට ෙබෝල ෙබයාරිං භාවිතා කළ හැකිය. අධිවේගී භ්‍රමණය වන ෙබයාරිං සඳහා, පිටත මුදු ධාවන පථයේ පෙරළෙන මූලද්‍රව්‍ය මගින් ක්‍රියාත්මක වන කේන්ද්‍රාපසාරී බලය අඩු කිරීම සඳහා, කුඩා බාහිර විෂ්කම්භය සහ රෝලිං මූලද්‍රව්‍ය විෂ්කම්භය සහිත ෙබයාරිං තෝරා ගැනීම සුදුසුය. සාමාන්‍යයෙන්, ෙබයාරිං සීමාවේ වේගයට වඩා අඩුවෙන් ක්‍රියා කරන බවට සහතික විය යුතුය. වැඩ කරන වේගය දරණ සීමාවේ වේගය ඉක්මවා ගියහොත්, දරණ ඉවසීමේ මට්ටම වැඩි කිරීමෙන් සහ එහි රේඩියල් නිෂ්කාශනය නිසි ලෙස වැඩි කිරීමෙන් අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.

 

3. ස්වයං-ගැලපෙන කාර්ය සාධනය

ෙබයාරිං අභ්යන්තර සහ පිටත වළල්ලේ අක්ෂය අතර ඕෆ්සෙට් කෝණය සීමා අගය තුළ පාලනය කළ යුතුය, එසේ නොමැති නම්, රඳවනයේ අතිරේක බර වැඩි වන අතර එහි සේවා කාලය අඩු වේ. දුර්වල දෘඪතාව හෝ දුර්වල ස්ථාපන නිරවද්යතාවයක් සහිත පතුවළ පද්ධතිය සඳහා, ෙබයාරිං අභ්යන්තර සහ පිටත වළල්ලේ අක්ෂය අතර අපගමනය කෝණය විශාල වන අතර, ස්වයං-ගැලපෙන රඳවනයක් තෝරා ගැනීමට යෝග්ය වේ. ආදිස්වයං-ගැලපෙන ෙබෝල ෙබයාරිං(පංතිය 1), ස්වයං-ගැලපෙන රෝලර් ෙබයාරිං (පංතිය 2) ආදිය.

 

4. අවසර ලත් ඉඩ

අක්ෂීය ප්රමාණය සීමිත වන විට, පටු හෝ අතිරේක පටු ෙබයාරිං තෝරා ගැනීමට යෝග්ය වේ. රේඩියල් ප්රමාණය සීමිත වන විට, කුඩා රෝලිං මූලද්රව්ය සහිත රඳවනයක් තෝරා ගැනීම යෝග්ය වේ. රේඩියල් ප්‍රමාණය කුඩා නම් සහ රේඩියල් භාරය විශාල නම්,ඉඳිකටු රෝලර් ෙබයාරිංතෝරාගත හැක.

 

5. එකලස් කිරීම සහ ගැලපුම් කාර්ය සාධනය

අභ්යන්තර සහ පිටත වළලුෙට්පර්ඩ් ෙරෝලර් ෙබයාරිං(පංතිය 3) සහසිලින්ඩරාකාර රෝලර් ෙබයාරිං(පන්තිය N) වෙන් කළ හැකි අතර, එය එකලස් කිරීම සහ විසුරුවා හැරීම පහසු කරයි.

 

6. ආර්ථිකය

භාවිතයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමේදී, හැකිතාක් දුරට අඩු වියදම් දරණ තෝරා ගත යුතුය. සාමාන්යයෙන්, ෙබෝල ෙබයාරිංවල මිල ෙරෝලර් ෙබයාරිං වලට වඩා අඩුය. බෙයාරිං වල නිරවද්‍යතා පන්තිය වැඩි වන තරමට එහි මිල වැඩි වේ.

විශේෂ අවශ්‍යතා නොමැති නම්, සාමාන්‍ය නිරවද්‍ය ෙබයාරිං හැකිතාක් දුරට තෝරා ගත යුතු අතර, භ්‍රමණ නිරවද්‍යතාවය සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ඇති විට පමණක්, ඉහළ නිරවද්‍යතා ෙබයාරිං තෝරා ගත යුතුය.

 

රෝලිං බෙයාරිං ද සාපේක්ෂව නිරවද්‍ය යාන්ත්‍රික මූලද්‍රව්‍යයකි, එහි රෝලිං බෙයාරිං වර්ග ද බොහෝ ය, යෙදුම් පරාසය ද සාපේක්ෂව පුළුල් ය, නමුත් වඩා හොඳින් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා අපට නිශ්චිත කොන්දේසි සහ අවශ්‍යතා අනුව වඩාත් සුදුසු රෝලිං බෙයාරිං තෝරා ගත හැකිය. යාන්ත්රික උපකරණවල නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය.

 

ඔබට වැඩිදුර තොරතුරු දැන ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න:

sales@cwlbearing.com

service@cwlbearing.com