බොහෝ පතල් යන්ත්‍රෝපකරණ ස්ලයිඩින් බෙයාරිං වෙනුවට රෝලිං බෙයාරිං තෝරා ගන්නේ ඇයි?

යාන්ත්‍රික නිෂ්පාදනවල අත්‍යවශ්‍ය සහ වැදගත් අංගයක් ලෙස, භ්‍රමණය වන පතුවළට ආධාරක කිරීමේදී ෙබයාරිං වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ෙබයාරිං තුළ ඇති විවිධ ඝර්ෂණ ගුණාංග අනුව, ෙබයාරිං ෙරෝලිං ඝර්ෂණ ෙබයාරිං (ෙරෝලිං ෙබයාරිං ෙලස හඳුන්වනු ලැබේ) සහ ස්ලයිඩින් ඝර්ෂණ ෙබයාරිං (ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං ෙලස හඳුන්වනු ලැබේ) ලෙස බෙදා ඇත. ෙබයාරිං වර්ග ෙදකක් ව්යුහය තුළ ස්වකීය ලක්ෂණ ඇති අතර, එක් එක් කාර්ය සාධනය තුළ එහි වාසි සහ අවාසි ඇත.

රෝලිං සහ සරල ෙබයාරිං සංසන්දනය කිරීම

1. ව්යුහය සහ චලන මාදිලිය සංසන්දනය කිරීම

රෝලිං ෙබයාරිං සහ අතර වඩාත්ම පැහැදිලි වෙනසසරල ෙබයාරිංපෙරළෙන මූලද්‍රව්‍ය තිබීම හෝ නොපැවතීම වේ.

රෝලිං ෙබයාරිංවල භ්‍රමණය වන පතුවළට ආධාර කිරීම සඳහා ඒවායේ භ්‍රමණය මත රඳා පවතින රෝලිං මූලද්‍රව්‍ය (බෝල, සිලින්ඩරාකාර රෝලර්, ෙට්පර්ඩ් රෝලර්, ඉඳිකටු රෝලර්) ඇත, එබැවින් ස්පර්ශක කොටස ලක්ෂ්‍යයක් වන අතර වැඩි රෝලිං මූලද්‍රව්‍ය වැඩි සම්බන්ධතා ස්ථාන වේ.

සරල ෙබයාරිංපෙරළෙන මූලද්‍රව්‍ය නොමැති අතර භ්‍රමණය වන පතුවළට සහය දැක්වීම සඳහා සුමට මතුපිට මත රඳා පවතී, එබැවින් ස්පර්ශක කොටස මතුපිටකි.

 

දෙකේ ව්‍යුහයේ වෙනස තීරණය වන්නේ රෝලිං බෙයාරිං හි චලන මාදිලිය පෙරළෙන බවත්, ස්ලයිඩින් බෙයාරිං හි චලන මාදිලිය ලිස්සා යන බවත්ය, එබැවින් ඝර්ෂණ තත්ත්වය සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් වේ.

 

2. රැගෙන යා හැකි ධාරිතාව සංසන්දනය කිරීම

සාමාන්‍යයෙන්, ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං වල විශාල දරණ ප්‍රදේශය නිසා, එහි දරණ ධාරිතාව සාමාන්‍යයෙන් රෝලිං බෙයාරිං වලට වඩා වැඩි වන අතර, රෝලිං බෙයාරිං ට බලපෑම් බර දරා ගැනීමේ හැකියාව ඉහළ නැත, නමුත් සම්පූර්ණයෙන්ම ද්‍රව ලිහිසි කළ රඳවනය දරාගත හැකිය. ලිහිසි තෙල් පටලය හේතුවෙන් කුෂන් කිරීමේ සහ කම්පන අවශෝෂණයේ කාර්යභාරය හේතුවෙන් විශාල බලපෑම් බරක්. භ්‍රමණ වේගය වැඩි වන විට, රෝල් කරන ලද මූලද්‍රව්‍යවල කේන්ද්‍රාපසාරී බලය වැඩි වන අතර, එහි බර දරණ ධාරිතාව අඩු වේ (ශබ්දය අධික වේගයෙන් සිදු වේ). ගතික ප්ලේන් ෙබයාරිං වලදී, ඒවායේ බර උසුලන ධාරිතාව වැඩි වේගයකින් වැඩි වේ.

 

3. ඝර්ෂණ සංගුණකය සහ ආරම්භක ඝර්ෂණ ප්රතිරෝධය සංසන්දනය කිරීම

සාමාන්ය සේවා තත්ත්වයන් යටතේ, රෝලිං ෙබයාරිංවල ඝර්ෂණ සංගුණකය සරල ෙබයාරිං වලට වඩා අඩු වන අතර අගය වඩා ස්ථායී වේ. ස්ලයිඩින් ෙබයාරිංවල ලිහිසි කිරීම වේගය සහ කම්පනය වැනි බාහිර සාධක මගින් පහසුවෙන් බලපාන අතර ඝර්ෂණ සංගුණකය පුළුල් ලෙස වෙනස් වේ.

 

ආරම්භයේ දී, ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං තවමත් ස්ථායී තෙල් පටලයක් සාදා නොමැති නිසා, ප්‍රතිරෝධය රෝලිං බෙයාරිං වලට වඩා වැඩි ය, නමුත් හයිඩ්‍රොස්ටැටික් ස්ලයිඩින් රඳවනයේ ආරම්භක ඝර්ෂණ ප්‍රතිරෝධය සහ ක්‍රියාකාරී ඝර්ෂණ සංගුණකය ඉතා කුඩා වේ.

 

4. අදාළ වන වැඩ වේගයන් සංසන්දනය කිරීම

රෝලිං මූලද්‍රව්‍යයේ කේන්ද්‍රාපසාරී බලය සීමා කිරීම සහ රඳවනයේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම හේතුවෙන්, රෝලිං ෙබයාරිං වේගය ඉතා ඉහළ විය නොහැකි අතර, එය සාමාන්‍යයෙන් මධ්‍යම හා අඩු වේග සේවා කොන්දේසි සඳහා සුදුසු වේ. ෙබයාරිං උණුසුම් කිරීම සහ ඇඳීම නිසා අසම්පූර්ණ දියර ලිහිසි කරන ලද ෙබයාරිං, වැඩ කරන වේගය ඉතා ඉහළ ෙනොවිය යුතුය. සම්පූර්ණයෙන්ම දියර ලිහිසි කරන ලද ෙබයාරිංවල අධිවේගී කාර්ය සාධනය ඉතා හොඳයි, විශේෂයෙන්ම හයිඩ්රොස්ටැටික් සරල ෙබයාරිං වාතය සමඟ ලිහිසි කර ඇති අතර, ඒවායේ භ්රමණ වේගය 100,000 r / min දක්වා ළඟා විය හැකිය.

 

5. බලය අහිමි වීම සංසන්දනය කිරීම

රෝලිං ෙබයාරිංවල කුඩා ඝර්ෂණ සංගුණකය නිසා, ඒවායේ බල අලාභය සාමාන්‍යයෙන් විශාල නොවේ, එය අසම්පූර්ණ ද්‍රව ලිහිසි කරන ලද ෙබයාරිං වලට වඩා අඩුය, නමුත් ලිහිසි කර නිසි ලෙස ස්ථාපනය කරන විට එය නාටකාකාර ලෙස වැඩි වනු ඇත. සම්පූර්ණයෙන්ම ද්‍රව ලිහිසි කරන ලද ෙබයාරිංවල ඝර්ෂණ බලය අලාභය අඩු නමුත් හයිඩ්‍රොස්ටැටික් තැනිතලා ෙබයාරිං සඳහා තෙල් පොම්ප බලය නැතිවීම හේතුවෙන් සම්පූර්ණ බල අලාභය හයිඩ්‍රොස්ටැටික් තැනිතලා ෙබයාරිංවලට වඩා වැඩි විය හැකිය.

 

6. සේවා කාලය සංසන්දනය කිරීම

ද්‍රව්‍ය වලවල් සහ තෙහෙට්ටුවේ බලපෑම හේතුවෙන්, රෝලිං ෙබයාරිං සාමාන්‍යයෙන් වසර 5-10 ක් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත, නැතහොත් අලුත්වැඩියා කිරීමේදී ප්‍රතිස්ථාපනය වේ. අසම්පූර්ණ දියර ලිහිසි කරන ලද ෙබයාරිංවල පෑඩ් දැඩි ලෙස පැළඳ සිටින අතර නිතිපතා ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ. සම්පූර්ණයෙන්ම ද්‍රව ලිහිසි කරන ලද ෙබයාරිං වල ආයු කාලය න්‍යායාත්මකව අසීමිත වේ, නමුත් ප්‍රායෝගිකව ධාරණ ද්‍රව්‍යයේ තෙහෙට්ටුව අසාර්ථක වීම ආතතිය බයිසිකල් පැදීම හේතුවෙන් සිදුවිය හැක, විශේෂයෙන් ගතික සරල ෙබයාරිං සඳහා.

 

7. භ්රමණ නිරවද්යතාව සංසන්දනය කිරීම

කුඩා රේඩියල් නිෂ්කාශනය හේතුවෙන් රෝලිං ෙබයාරිං සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ භ්‍රමණ නිරවද්‍යතාවයක් ඇත. අසම්පූර්ණ ද්‍රව ලිහිසි කරන ලද රඳවනය මායිම් ලිහිසි කිරීමේ හෝ මිශ්‍ර ලිහිසි කිරීමේ තත්වයේ පවතින අතර මෙහෙයුම අස්ථායී වන අතර ඇඳීම බරපතල වන අතර නිරවද්‍යතාවය අඩු වේ. තෙල් පටලයක් තිබීම හේතුවෙන්, සම්පූර්ණයෙන්ම දියර ලිහිසි කරන ලද දරණ කුෂන් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් කම්පනය අවශෝෂණය කරයි. හයිඩ්‍රොස්ටැටික් සරල ෙබයාරිංවල භ්‍රමණ නිරවද්‍යතාවය වැඩියි.

 

8. අනෙකුත් පැති සංසන්දනය කිරීම

රෝලිං බෙයාරිං තෙල්, ග්‍රීස් හෝ ඝන ලිහිසි තෙල් භාවිතා කරයි, ප්‍රමාණය ඉතා කුඩාය, අධික වේගයෙන් ප්‍රමාණය විශාල වේ, තෙල්වල පිරිසිදුකම ඉහළ විය යුතුය, එබැවින් එය මුද්‍රා තැබීම අවශ්‍ය වේ, නමුත් බෙයාරිං ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම පහසුය , සහ සාමාන්යයෙන් සඟරාව අලුත්වැඩියා කිරීමට අවශ්ය නොවේ. සරල ෙබයාරිං සඳහා, අසම්පූර්ණ ද්‍රව ලිහිසිකරණ ෙබයාරිං වලට අමතරව, ලිහිසි තෙල් සාමාන්‍යයෙන් ද්‍රව හෝ වායු වේ, ප්‍රමාණය ඉතා විශාල වේ, තෙල් පිරිසිදුකමේ අවශ්‍යතා ද ඉතා ඉහළ ය, බෙයාරිං පෑඩ් නිතර ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතු අතර සමහර විට ජර්නලය අලුත්වැඩියා කරනු ලැබේ. .

 

රෝලිං ෙබයාරිං සහ සරල ෙබයාරිං තෝරාගැනීම

සංකීර්ණ හා විවිධාකාර සැබෑ සේවා කොන්දේසි හේතුවෙන්, රෝලිං ෙබයාරිං සහ ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං ෙතෝරාගැනීම සඳහා ඒකාබද්ධ සම්මතයක් නොමැත. කුඩා ඝර්ෂණ සංගුණකය, කුඩා ආරම්භක ප්‍රතිරෝධය, සංවේදීතාව, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ ප්‍රමිතිකරණය හේතුවෙන්, රෝලිං ෙබයාරිං විශිෂ්ට අන්තර් හුවමාරු හැකියාවක් සහ බහුකාර්යතාවක් ඇති අතර, භාවිතයට, ලිහිසි කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට පහසු වන අතර ඒවා තෝරාගැනීමේදී ප්‍රමුඛත්වය දෙනු ලැබේ, එබැවින් ඒවා බහුලව භාවිතා වේ. සාමාන්ය යන්ත්රවල. සාමාන්‍ය ෙබයාරිං වලටම යම් සුවිශේෂී වාසි ඇත, ඒවා සාමාන්‍යයෙන් පහත සඳහන් අවස්ථා වැනි, රෝලිං ෙබයාරිං භාවිතා කළ නොහැකි, අපහසු හෝ වාසි රහිත සමහර අවස්ථාවලදී භාවිතා වේ:

 

1. රේඩියල් ඉඩ ප්රමාණය සීමිත වේ, නැතහොත් ස්ථාපනය බෙදිය යුතුය

ව්‍යුහය තුළ ඇති අභ්‍යන්තර වළල්ල, පිටත වළල්ල, රෝලිං මූලද්‍රව්‍ය සහ කූඩුව හේතුවෙන්, රෝලිං රඳවනයේ රේඩියල් ප්‍රමාණය විශාල වන අතර, යෙදුම යම් ප්‍රමාණයකට සීමා වේ. රේඩියල් මානයන් දැඩි වන විට ඉඳිකටු රෝලර් ෙබයාරිං ලබා ගත හැකි අතර, අවශ්ය නම්, සරල ෙබයාරිං අවශ්ය වේ. ෙබයාරිං ඇති කිරීමට අපහසු ෙහෝ අක්ෂීය දිශාවෙන් සවි කළ ෙනොහැකි ෙකොටස් සඳහා ෙහෝ ෙකොටස් ෙකොටස්වලට බෙදිය යුතු තැන් සඳහා, ෙබයාරිං සරල ෙබයාරිං භාවිතා කරනු ලැෙබ්.

 

2. ඉහළ නිරවද්‍ය අවස්ථා

භාවිතා කරන ෙබයාරිං සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා ඇති විට, ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං සාමාන්‍යයෙන් තෝරා ගනු ලැබේ, මන්ද ස්ලයිඩින් ෙබයාරිංවල ලිහිසි තෙල් පටලයට කම්පන අවශෝෂණයට බාධා කළ හැකි අතර නිරවද්‍යතාවය අතිශයින් ඉහළ නම්, තෝරා ගත හැක්කේ හයිඩ්‍රොස්ටැටික් ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං පමණි. නිරවද්‍ය සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ඇඹරුම් යන්ත, විවිධ නිරවද්‍යතා උපකරණ ආදිය සඳහා, ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං බහුලව භාවිතා වේ.

 

3. අධික බර පැටවීමේ අවස්ථා

රෝලිං ෙබයාරිං, ෙබෝල් ෙබයාරිං ෙහෝ ෙරෝලර් ෙබයාරිං, අධික කාර්යබහුල අවස්ථාවන්හිදී තාපය හා තෙහෙට්ටුවට ගොදුරු වේ. එමනිසා, බර විශාල වන විට, රෝලිං මෝල්, වාෂ්ප ටර්බයින, වායු එන්ජින් උපාංග සහ පතල් යන්ත්‍රෝපකරණ වැනි ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං බහුලව භාවිතා වේ.

 

4. වෙනත් අවස්ථා

නිදසුනක් ලෙස, වැඩ කිරීමේ වේගය විශේෂයෙන් ඉහළ ය, කම්පනය සහ කම්පනය අසාමාන්ය ලෙස විශාල වන අතර, ජලය හෝ විඛාදන මාධ්ය ආදියෙහි වැඩ කිරීමේ අවශ්යතාව, ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං ද සාධාරණ ලෙස තෝරා ගත හැකිය.

 

යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණ වර්ගයක් සඳහා, රෝලිං ෙබයාරිං සහ ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං යෙදීම, එක් එක් ඒවායේ වාසි සහ අවාසි ඇති අතර, සත්‍ය ව්‍යාපෘතිය සමඟ ඒකාබද්ධව සාධාරණ ලෙස තෝරා ගත යුතුය. අතීතයේ දී, විශාල හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ තලන යන්ත්‍ර සාමාන්‍යයෙන් බාබිට් සමඟ ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං වාත්තු කරන ලදී, මන්ද ඒවාට විශාල බලපෑම් බරට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර වඩා පැළඳීමට ඔරොත්තු දෙන සහ ස්ථාවර ඒවා විය. කුඩා හකු තලන යන්ත්‍රය වැඩිපුරම භාවිතා වන්නේ රෝලිං බෙයාරිං සමඟ වන අතර එය ඉහළ සම්ප්‍රේෂණ කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති අතර එය වඩාත් සංවේදී සහ නඩත්තු කිරීමට පහසුය. රෝලිං ෙබයාරිං නිෂ්පාදනයේ තාක්ෂණික මට්ටම වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ, විශාල හකු කඩන යන්ත්‍ර බොහෝමයක් රෝලිං ෙබයාරිංවල ද භාවිතා වේ.