බොහෝ පතල් යන්ත්‍රෝපකරණ ස්ලයිඩින් බෙයාරිං වෙනුවට රෝලිං බෙයාරිං තෝරා ගන්නේ ඇයි?

යාන්ත්‍රික නිෂ්පාදනවල අත්‍යවශ්‍ය සහ වැදගත් අංගයක් ලෙස, භ්‍රමණය වන පතුවළට සහාය වීමේදී ෙබයාරිං වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ෙබයාරිං වල විවිධ ඝර්ෂණ ගුණාංග අනුව, ෙබයාරිං රෝලිං ඝර්ෂණ ෙබයාරිං (ෙරෝලිං ෙබයාරිං ලෙස හැඳින්වේ) සහ ස්ලයිඩින් ඝර්ෂණ ෙබයාරිං (ෙස්ලයිඩින් ෙබයාරිං ලෙස හැඳින්වේ) ලෙස බෙදා ඇත. ෙබයාරිං වර්ග දෙකටම ව්‍යුහයේ තමන්ගේම ලක්ෂණ ඇති අතර, ඒ සෑම එකක්ම කාර්ය සාධනයේ තමන්ගේම වාසි සහ අවාසි ඇත.

රෝලිං සහ සරල ෙබයාරිං සංසන්දනය කිරීම

1. ව්‍යුහය සහ චලන ආකාරය සංසන්දනය කිරීම

රෝලිං ෙබයාරිං සහ අතර වඩාත්ම පැහැදිලි වෙනසසරල බෙයාරිංයනු රෝලිං මූලද්‍රව්‍ය තිබීම හෝ නොපැවතීමයි.

රෝලිං ෙබයාරිං වල භ්‍රමණය වන පතුවළට ආධාර කිරීම සඳහා ඒවායේ භ්‍රමණය මත රඳා පවතින රෝලිං මූලද්‍රව්‍ය (බෝල, සිලින්ඩරාකාර රෝලර්, ෙට්පර්ඩ් රෝලර්, ඉඳිකටු රෝලර්) ඇත, එබැවින් ස්පර්ශක කොටස ලක්ෂ්‍යයක් වන අතර, රෝලිං මූලද්‍රව්‍ය වැඩි වන තරමට සම්බන්ධතා ලක්ෂ්‍ය වැඩි වේ.

සරල ෙබයාරිංඒවාට පෙරළෙන මූලද්‍රව්‍ය නොමැති අතර භ්‍රමණය වන පතුවළට ආධාර කිරීම සඳහා සුමට මතුපිට මත රඳා පවතී, එබැවින් ස්පර්ශක කොටස මතුපිටකි.

 

දෙකෙහි ව්‍යුහයේ වෙනස අනුව රෝලිං බෙයාරිං වල චලන ආකාරය රෝලිං වන අතර, ස්ලයිඩින් බෙයාරිං වල චලන ආකාරය ලිස්සා යන බැවින් ඝර්ෂණ තත්ත්වය සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් වේ.

 

2. රැගෙන යා හැකි ධාරිතාව සංසන්දනය කිරීම

සාමාන්‍යයෙන්, ස්ලයිඩින් බෙයාරිං වල විශාල බෙයාරිං ප්‍රදේශය නිසා, එහි දරණ ධාරිතාව සාමාන්‍යයෙන් රෝලිං බෙයාරිං වලට වඩා වැඩි වන අතර, රෝලිං බෙයාරිං වල බලපෑම් බර දරා ගැනීමේ හැකියාව ඉහළ නොවේ, නමුත් ලිහිසි තෙල් පටලය හේතුවෙන් කුෂන් කිරීම සහ කම්පන අවශෝෂණය කිරීමේ කාර්යභාරය හේතුවෙන් සම්පූර්ණයෙන්ම ද්‍රව-ලිහිසි කළ බෙයාරිං විශාල බලපෑම් බරක් දරාගත හැකිය. භ්‍රමණ වේගය වැඩි වූ විට, රෝලිං බෙයාරිං වල රෝලිං මූලද්‍රව්‍යවල කේන්ද්‍රාපසාරී බලය වැඩි වන අතර, එහි බර දරණ ධාරිතාව අඩු වේ (අධික වේගයෙන් ශබ්දය ඇති වීමට ඉඩ ඇත). ගතික සරල ෙබයාරිං වලදී, ඒවායේ බර දරණ ධාරිතාව වැඩි වේගයන් සමඟ වැඩි වේ.

 

3. ඝර්ෂණ සංගුණකය සහ ආරම්භක ඝර්ෂණ ප්‍රතිරෝධය සංසන්දනය කිරීම

සාමාන්‍ය වැඩ කරන තත්වයන් යටතේ, රෝලිං ෙබයාරිං වල ඝර්ෂණ සංගුණකය සරල ෙබයාරිං වලට වඩා අඩු වන අතර අගය වඩා ස්ථායී වේ. ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං වල ලිහිසි කිරීම වේගය සහ කම්පනය වැනි බාහිර සාධක මගින් පහසුවෙන් බලපාන අතර ඝර්ෂණ සංගුණකය පුළුල් ලෙස වෙනස් වේ.

 

ආරම්භයේදී, ස්ලයිඩින් බෙයාරින් තවමත් ස්ථායී තෙල් පටලයක් සෑදී නොමැති බැවින්, රෝලිං බෙයාරින් එකට වඩා ප්‍රතිරෝධය වැඩි වේ, නමුත් හයිඩ්‍රොස්ටැටික් ස්ලයිඩින් බෙයාරිං වල ආරම්භක ඝර්ෂණ ප්‍රතිරෝධය සහ ක්‍රියාකාරී ඝර්ෂණ සංගුණකය ඉතා කුඩා වේ.

 

4. අදාළ වැඩ කිරීමේ වේගයන් සංසන්දනය කිරීම

රෝලිං මූලද්‍රව්‍යයේ කේන්ද්‍රාපසාරී බලය සීමා කිරීම සහ බෙයාරිං උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම හේතුවෙන්, රෝලිං බෙයාරිං වේගය ඉතා ඉහළ විය නොහැකි අතර, එය සාමාන්‍යයෙන් මධ්‍යම සහ අඩු වේග සේවා තත්වයන් සඳහා සුදුසු වේ. බෙයාරිං රත් වීම සහ ගෙවී යාම හේතුවෙන් අසම්පූර්ණ ද්‍රව ලිහිසි කළ බෙයාරිං, වැඩ කිරීමේ වේගය ඉතා ඉහළ නොවිය යුතුය. සම්පූර්ණයෙන්ම ද්‍රව ලිහිසි කළ බෙයාරිං වල අධිවේගී කාර්ය සාධනය ඉතා හොඳයි, විශේෂයෙන් හයිඩ්‍රොස්ටැටික් ප්ලේන් බෙයාරිං වාතය සමඟ ලිහිසි කළ විට සහ ඒවායේ භ්‍රමණ වේගය 100,000 r/min දක්වා ළඟා විය හැකිය.

 

5. බල අලාභය සංසන්දනය කිරීම

රෝලිං ෙබයාරිං වල කුඩා ඝර්ෂණ සංගුණකය හේතුවෙන්, ඒවායේ බල අලාභය සාමාන්‍යයෙන් විශාල නොවේ, එය අසම්පූර්ණ ද්‍රව ලිහිසි කළ ෙබයාරිං වලට වඩා අඩුය, නමුත් ලිහිසි කර නිසි ලෙස ස්ථාපනය කළ විට එය නාටකාකාර ලෙස වැඩි වනු ඇත. සම්පූර්ණයෙන්ම ද්‍රව-ලිහිසි කළ ෙබයාරිං වල ඝර්ෂණ බල අලාභය අඩුය, නමුත් හයිඩ්‍රොස්ටැටික් ප්ලේන් ෙබයාරිං සඳහා, තෙල් පොම්ප බලය අහිමි වීම හේතුවෙන් මුළු බල අලාභය හයිඩ්‍රොස්ටැටික් ප්ලේන් ෙබයාරිං වලට වඩා වැඩි විය හැකිය.

 

6. සේවා කාලය සංසන්දනය කිරීම

ද්‍රව්‍යමය වලවල් සහ තෙහෙට්ටුවේ බලපෑම හේතුවෙන්, රෝලිං බෙයාරිං සාමාන්‍යයෙන් අවුරුදු 5~10ක් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර, නැතහොත් අලුත්වැඩියා කිරීමේදී ප්‍රතිස්ථාපනය වේ. අසම්පූර්ණ ද්‍රව-ලිහිසි කළ බෙයාරිං වල පෑඩ් දැඩි ලෙස ගෙවී ගොස් ඇති අතර නිතිපතා ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. සම්පූර්ණයෙන්ම ද්‍රව-ලිහිසි කළ බෙයාරිං වල ආයු කාලය න්‍යායාත්මකව අසීමිත වේ, නමුත් ප්‍රායෝගිකව, විශේෂයෙන් ගතික සරල බෙයාරිං සඳහා, ආතති චක්‍රීකරණය හේතුවෙන් දරණ ද්‍රව්‍යයේ තෙහෙට්ටුව අසාර්ථක වීම සිදුවිය හැකිය.

 

7. භ්‍රමණ නිරවද්‍යතාවය සංසන්දනය කිරීම

කුඩා රේඩියල් නිෂ්කාශනය හේතුවෙන් රෝලිං බෙයාරිං සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ භ්‍රමණ නිරවද්‍යතාවයක් ඇත. අසම්පූර්ණ ද්‍රව ලිහිසි කළ බෙයාරිං මායිම් ලිහිසි කිරීමේ හෝ මිශ්‍ර ලිහිසි කිරීමේ තත්වයක පවතින අතර, ක්‍රියාකාරිත්වය අස්ථායී වන අතර, ඇඳීම බරපතල වන අතර නිරවද්‍යතාවය අඩුය. තෙල් පටලයක් තිබීම නිසා, සම්පූර්ණයෙන්ම ද්‍රව-ලිහිසි කළ බෙයාරිං කුෂන් කර ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් කම්පනය අවශෝෂණය කරයි. හයිඩ්‍රොස්ටැටික් ප්ලේන් බෙයාරිං ඉහළ භ්‍රමණ නිරවද්‍යතාවයක් ඇත.

 

8. අනෙකුත් අංශ සංසන්දනය කිරීම

රෝලිං බෙයාරිං සඳහා තෙල්, ග්‍රීස් හෝ ඝන ලිහිසි තෙල් භාවිතා කරයි, ප්‍රමාණය ඉතා කුඩා වේ, අධික වේගයෙන් ප්‍රමාණය විශාල වේ, තෙල්වල පිරිසිදුකම ඉහළ විය යුතුය, එබැවින් එය මුද්‍රා තැබීම අවශ්‍ය වේ, නමුත් බෙයාරිං ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට පහසු වන අතර සාමාන්‍යයෙන් ජර්නලය අලුත්වැඩියා කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ. සරල බෙයාරිං සඳහා, අසම්පූර්ණ ද්‍රව ලිහිසි තෙල් බෙයාරිං වලට අමතරව, ලිහිසි තෙල් සාමාන්‍යයෙන් ද්‍රව හෝ වායුව වේ, ප්‍රමාණය ඉතා විශාල වේ, තෙල් පිරිසිදුකම සඳහා අවශ්‍යතා ද ඉතා ඉහළ ය, බෙයාරිං පෑඩ් නිතර ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතු අතර, සමහර විට ජර්නලය අලුත්වැඩියා කළ යුතුය.

 

රෝලිං ෙබයාරිං සහ සරල ෙබයාරිං තෝරා ගැනීම

සංකීර්ණ හා විවිධාකාර සැබෑ සේවා තත්වයන් නිසා, රෝලිං බෙයාරිං සහ ස්ලයිඩින් බෙයාරිං තෝරා ගැනීම සඳහා ඒකාබද්ධ ප්‍රමිතියක් නොමැත. කුඩා ඝර්ෂණ සංගුණකය, කුඩා ආරම්භක ප්‍රතිරෝධය, සංවේදීතාව, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ ප්‍රමිතිකරණය හේතුවෙන්, රෝලිං බෙයාරිං විශිෂ්ට හුවමාරු කිරීමේ හැකියාව සහ බහුකාර්යතාව ඇති අතර, භාවිතා කිරීමට, ලිහිසි කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට පහසු වන අතර, සාමාන්‍යයෙන් තෝරා ගැනීමේදී ප්‍රමුඛතාවය ලබා දී ඇත, එබැවින් ඒවා සාමාන්‍ය යන්ත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. සරල බෙයාරිං වලටම සමහර අද්විතීය වාසි ඇත, ඒවා සාමාන්‍යයෙන් රෝලිං බෙයාරිං භාවිතා කළ නොහැකි, අපහසු හෝ වාසි නොමැතිව සමහර අවස්ථාවන්හිදී භාවිතා වේ, උදාහරණයක් ලෙස පහත සඳහන් අවස්ථා:

 

1. රේඩියල් ඉඩ ප්‍රමාණය සීමිතයි, නැතහොත් ස්ථාපනය බෙදිය යුතුය.

ව්‍යුහයේ අභ්‍යන්තර වළල්ල, පිටත වළල්ල, රෝලිං මූලද්‍රව්‍යය සහ කූඩුව නිසා, රෝලිං බෙයාරිං වල රේඩියල් ප්‍රමාණය විශාල වන අතර යෙදුම යම් ප්‍රමාණයකට සීමා වේ. රේඩියල් මානයන් දැඩි වන විට ඉඳිකටු රෝලර් බෙයාරිං ලබා ගත හැකි අතර, අවශ්‍ය නම්, සරල බෙයාරිං අවශ්‍ය වේ. ෙබයාරිං තිබීමට අපහසු වන හෝ අක්ෂීය දිශාවෙන් සවි කළ නොහැකි හෝ කොටස් කොටස් වලට බෙදිය යුතු කොටස් සඳහා, බෙදුණු සරල බෙයාරිං භාවිතා කරනු ලැබේ.

 

2. ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් අවස්ථා

භාවිතා කරන ෙබයාරිං සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා ඇති විට, ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං සාමාන්‍යයෙන් තෝරා ගනු ලැබේ, මන්ද ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං හි ලිහිසි තෙල් පටලයට කම්පන අවශෝෂණය බෆරය කළ හැකි අතර, නිරවද්‍යතාවය අතිශයින් ඉහළ වූ විට, හයිඩ්‍රොස්ටැටික් ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං පමණක් තෝරා ගත හැකිය. නිරවද්‍යතාවය සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ඇඹරුම් යන්ත්‍ර, විවිධ නිරවද්‍ය උපකරණ ආදිය සඳහා, ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං බහුලව භාවිතා වේ.

 

3. අධික බර පැටවීමේ අවස්ථා

රෝලිං බෙයාරිං, බෝල බෙයාරිං හෝ රෝලර් බෙයාරිං වේවා, බර වැඩ කරන අවස්ථාවන්හිදී තාපයට හා තෙහෙට්ටුවට ගොදුරු වේ. එමනිසා, බර විශාල වන විට, රෝලිං මෝල්, වාෂ්ප ටර්බයින, ගුවන් එන්ජින් උපාංග සහ පතල් යන්ත්‍රෝපකරණ වැනි ස්ලයිඩින් බෙයාරිං බොහෝ විට භාවිතා වේ.

 

4. වෙනත් අවස්ථා

උදාහරණයක් ලෙස, වැඩ කිරීමේ වේගය විශේෂයෙන් ඉහළ ය, කම්පනය සහ කම්පනය අසාමාන්‍ය ලෙස විශාල වන අතර, ජලයේ හෝ විඛාදන මාධ්‍යවල වැඩ කිරීමේ අවශ්‍යතාවය ආදිය, ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං ද සාධාරණ ලෙස තෝරා ගත හැකිය.

 

යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණ වර්ගයක් සඳහා, රෝලිං බෙයාරිං සහ ස්ලයිඩින් බෙයාරිං යෙදීම, ඒ සෑම එකක්ම තමන්ගේම වාසි සහ අවාසි ඇති අතර, සැබෑ ව්‍යාපෘතිය සමඟ ඒකාබද්ධව සාධාරණ ලෙස තෝරා ගත යුතුය. අතීතයේ දී, විශාල සහ මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ තලන යන්ත්‍ර සාමාන්‍යයෙන් බැබිට් සමඟ වාත්තු කරන ලද ස්ලයිඩින් බෙයාරිං භාවිතා කළේය, මන්ද ඒවාට විශාල බලපෑම් බරට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, වඩාත් ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී සහ ස්ථායී විය. කුඩා හකු තලන යන්ත්‍රය බොහෝ විට රෝලිං බෙයාරිං සමඟ භාවිතා වේ, එය ඉහළ සම්ප්‍රේෂණ කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති, වඩාත් සංවේදී සහ නඩත්තු කිරීමට පහසුය. රෝලිං බෙයාරිං නිෂ්පාදනයේ තාක්ෂණික මට්ටම වැඩිදියුණු වීමත් සමඟ, විශාල හකු කඩන යන්ත්‍ර බොහොමයක් රෝලිං බෙයාරිං වලද භාවිතා වේ.